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至预应力钢绞线专用拉伸夹具的优化设计

公司新闻发布时间:2021-09-14

预应力钢绞线专用拉伸夹具的优化设计 传统的钢绞线拉力实验机钳口1般采取V型槽夹具,如图1所示。槽内带有横向锯齿状细齿,但由于受夹槽结构的局限,容易造成钢丝偏载,夹具与钢绞线夹持面产生滑移,钢丝出现提早断裂,对实验结果极其不利,乃至会对绞线力学性能做出误判。 为克服上述不足,1般采取在V型夹槽上加垫铝片,使铝片紧密包裹钢绞线,增加与钢绞线的夹持面,并在钢绞线两端涂抹湿金刚砂,加大铝片与钢绞线的磨擦力,使钢绞线6根外层钢丝受力均匀。采取上述方法,虽能比较客观反应钢绞线力学性能,但湿金刚砂会渗透到实验机液压系统中,造成油路梗塞,影响实验机的使用。 对夹具结构进行改造,以增加夹齿与钢绞线之间的夹持面和握裹力,将夹具凹槽由V形改成半圆形,如图2所示,使之与钢绞线外结构相匹配,槽内横向锯齿状细齿不变。半圆型钳口有效加大与钢绞线的夹持面,整体结构紧密、对称,任1截面上始终与每根边丝都能有效夹持,保证夹具对钢绞线夹持均匀性和可靠性。
至预应力钢绞线专用拉伸夹具的优化设计 将改进前后钳口实验结果进行对照,取同1卷连续的150根 15.20mm⑴860MPa试样,分成3组,每组50根,在同1台拉力机上实验,钳口分别使用V型夹具、V型夹具加垫铝片、半圆型夹具,实验结果见表1: 表1:不同类型夹具的实验数据对照:
至预应力钢绞线专用拉伸夹具的优化设计 改进后的半圆型夹钳,有效提高钢绞线与夹齿之间的夹持面,使钢绞线表层6根边丝均匀受力,产生较强的握裹力,拉伸实验不容易出现单丝提早断仿佛能够引领太阳能电池领域的革命裂或滑丝现象,实验数据能客观真实反应钢绞线力学性能,避免无效实验结果对钢绞线力学性能1次性塑料的使用量也在激增的误判。 与加垫铝片的V型夹具相比,半圆型夹具操作简便,工作效力提高35%,并能避免金刚砂梗塞实验机液压系统。 实验结果说明: ⑴半圆型钳口有效地解决了钢绞线拉伸实验打滑情况。 导热系数低 ⑵半圆型钳口大大减少了钢绞线拉伸实验钢丝断在钳口比例,保证了实验数据的有效性。 ⑶与加垫铝片的V型夹具相比,半圆型钳口更加清洁、环保,操作简便,提高了使用效力。
至预应力钢绞线专用拉伸夹具的优化设计

山东思达高科钢绞线专用拉力实验机主要用于钢铰线的松弛实验,可检测钢铰线及其它金属线材的单轴拉伸松弛强度等特性。可广泛用于质检部门、建筑施工单位、钢铰线和钢筋生产企业,是现代建筑力学实验的新型实验装备。满足GB/T5224⑵003《预应力混凝土用钢绞线》,GB/T10120⑴996《金属应力松弛实验方法》。实验机主机采取立式结构,占地空间小,松弛实验要求的恒温和无震动的条件容易满足。实验空间由丝杠调理,上横梁通过双立柱与工作台构成拉伸实验空间,动力传动机构(由交换伺服调速机电、减速机、丝杠副组成)安装在工作台的下方,加载丝杠上下移动带动下钳口移动,从而实现对试样加载;测力传感器安装在上横梁上,并与上钳口座连接。实验机具有很高的刚度,确保实验机结果的准确性。PC机实现了等速实验力、等速位移、等速变形3种控制模式的闭环控CRPUSA使用SLS3D打印技术与Windform材料相结合打印出来的部件10分坚韧、强度又高、重量又轻制和实验进程的程序控制,各种控制方式之间可无冲击切换。